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什么才算是真正的智能工厂?
发布时间:2021-02-09 00:38
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本文摘要:随着物联网、大数据、移动应用等新一轮信息技术的发展,全球产业革命开始提上日程,产业转型开始转入实质性阶段。在中国,智能生产和中国生产2025等战略的实施指出,国家已经开始采取有力行动,实现新一轮工业发展机遇,构建产业转型。智能工厂作为工业智能发展最重要的实践模式,已经引起了业界的广泛关注。 什么是智能工厂?智能工厂的核心架构是什么?企业转型可以获得哪些支持?这些都是企业关心的话题。

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随着物联网、大数据、移动应用等新一轮信息技术的发展,全球产业革命开始提上日程,产业转型开始转入实质性阶段。在中国,智能生产和中国生产2025等战略的实施指出,国家已经开始采取有力行动,实现新一轮工业发展机遇,构建产业转型。智能工厂作为工业智能发展最重要的实践模式,已经引起了业界的广泛关注。

什么是智能工厂?智能工厂的核心架构是什么?企业转型可以获得哪些支持?这些都是企业关心的话题。自从工业4.0的概念出现以来,以智能生产为主导的第四次工业革命已经轰轰烈烈地到来,智能工厂将是包含未来工业系统的关键。在智能工厂中,人、机器、资源之间自然就像在社交网络中一样相互交流合作,艰巨的生产任务已经高效便捷地完成。

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相对于流程工业中智能工厂自动化程度较高,线性制造业由于生产过程的复杂性,首先拒绝底层生产过程中生产设备的智能化,投资相当可观。因此,在“中国制造2025”和工业4.0的信息与物理集成系统CPS的反对下,线性制造业必须构建生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产流程透明化、生产现场无人化等先进设备技术,进行横向、纵向、端到端建设,打造优质、高效、低耗、手洗、柔性生产,从而打造工业大数据和“互联网”。生产设备网络化和车间“物联网”的建立取得了新的突破物联网是指通过各种信息传感设备,对任何必须被监控、连接和通话的对象或过程等各种必要信息的动态收集。其目的是建立对象与人、所有对象与网络之间的联系,便于识别、管理和控制。

传统工业生产使用M2M(Machineto Machine)通信模式构建设备之间的通信,而物联网则通过物联网通信模式构建人、设备、系统之间的智能、互动、无缝连接。在直线生产企业的车间中,数控车、铣、糊、篦、铸、冶、铆、焊、加工中心是主要的生产资源。在生产过程中,所有的设备和站都是通过联网来管理的,所以设备和计算机之间需要联网通信,设备和站内人员关系密切。生产数据可视化,利用大数据分析做出生产决策《中国制造2025》明确提出,信息化与工业化融合缓慢,信息技术渗透到线性生产企业产业链的各个环节。

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条码、二维码、RFID、工业传感器、工业自动控制系统、工业物联网、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技术广泛应用于线性生产企业。特别是随着互联网、移动互联网、物联网等新一代信息技术在工业领域的应用,线性生产企业也转入了互联网行业新的发展阶段,所享受的数据日益丰富。

线性生产企业的生产线高速运行,生产设备产生、收集和处理的数据量远大于企业中计算机和人力产生的数据量,数据的实时剔除率也较高。在生产现场,每隔几秒钟收集一次数据,利用这些数据可以构建多种形式的分析,包括设备启动率、主轴运行亲和度、主轴阻抗亲和度、运行亲和度、故障率、生产率、设备综合利用率亲和度(OEE)、零件合格率、质量百分比等。首先,在生产过程改进方面,在生产过程中使用这些大数据可以分析整体。


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